Digitaalne kangaleotamismasin
Toote ülevaade
Digital Fabric Spreading Machine on automatiseeritud tekstiili ettevalmistamise süsteem, mis on mõeldud rõivatootjatele, kodutekstiilitootjatele, autode sisustuse tarnijatele ja tööstuslikele kangatöötlejatele, kes nõuavad enne lõikamist stabiilset kanga laotamise kvaliteeti.
Traditsiooniliste kanga laotamise operatsioonide puhul sõltuvad tootmise efektiivsus ja kanga täpsus sageli suuresti operaatori kogemusest. Sellised probleemid nagu ebaühtlased kangakihid, servade kõrvalekalded, kanga venitamine ja ebaühtlane laotamiskiirus võivad mõjutada lõikamise täpsust ja suurendada materjalikulu.
Digitaalne kangalaotusmasin lahendab need väljakutsed, integreerides digitaalse juhtimistehnoloogia, servo-liikumise süsteemid, automaatse servatuvastuse ja programmeeritavad laotamisparameetrid. See võimaldab tootjatel saavutada ühtlasemaid kangakihte, lihtsamat tootmisjuhtimist ja töövoo tõhusust lõikeruumis.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Toote tüüp |
Digitaalne automaatne kangaleotamismasin |
|
Põhirakendused |
Rõivad, kodutekstiilid, autode sisustus, mööbli polsterdus |
|
Standardne töölaius |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Kohandatud laiuse valikud |
Kuni 3200 mm lai-kodutekstiilide ja tehniliste tekstiilirakenduste jaoks |
|
Serva joondamise täpsus |
±1,0 mm (fotoelektrilise anduri tagasisidesüsteem) |
|
Maksimaalne sõidukiirus |
Kuni 120 m/min (programmeeritav inverteri juhtimine) |
|
Standardne kangarulli maht |
80-100 kg |
|
Raske{0}}Duty Roll valik |
Kuni 200 kg koos mootoriga hälli laadimissüsteemiga |
|
Kangarulli maksimaalne läbimõõt |
Kuni 500 mm |
|
Maksimaalne virnastamise vahe |
Kuni 200 mm (olenevalt kanga GSM-ist ja materjali omadustest) |
|
Peamine servoajamsüsteem |
Panasonicu / Yaskawa servomootorisüsteem |
|
PLC kontroller ja HMI |
Mitsubishi PLC mitme{0}}keelse HMI puuteekraaniga |
|
Madalpinge{0}}elektrikomponendid |
Schneideri elektrilised komponendid |
|
Pneumaatilise süsteemi komponendid |
SMC pneumaatilised süsteemid |
|
Tööpinge |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, 3-faasiline (konfigureeritud vastavalt sihtriigi elektrivõrgu standarditele) |
|
Juhtimissüsteemi omadused |
Digitaalsete parameetrite seadistamine, programmeeritav töö, tootmise jälgimine ja automaatne protsessijuhtimine |
|
Tehnilise disaini fookus |
Loodud lõikamisruumi tõhususe parandamiseks kanga täpse joondamise, stabiilse kihi hajutamise, käsitsi reguleerimise vähendamise ja optimeeritud tootmistöövoo kaudu |
Digitehnilised lahendused ruumi valupunktide lõikamiseks
Digital Loop{0}}Pingete juhtimine kudumite ja elastsete kangaste jaoks
• Tööstuse probleem: tavalised mehaanilised laoturid tõmbavad kangast hõõrdumise alla. Pärast lõikamist tõmbuvad venitatud kihid tagasi, mille tulemuseks on moonutatud mustritükid ja rõivaste kõrge tagasilükkamise määr.
• Meie digitaalne lahendus: aktiivne optilise silmuse andur jälgib pidevalt kanga lõtku etteanderulli ja kelgu vahel. Panasonicu servosüsteem reguleerib dünaamiliselt mootori pöörete arvu millisekunditega, tagades täiesti pingevaba-vaba paigutuse-ja mõõtmete stabiilsuse.
Optiline servajälgimine (+/- 1.0 mm joondusveeris)
• Tööstuse probleem: valesti joondatud äärise servad sunnivad lõikeoperaatoreid markeri veerisid laiendama, raiskades igal lõikelaual 3–5% materjalist.
• Meie digitaalne lahendus: kõrgsageduslikud{0}}fotoelektrilised andurid skaneerivad kanga serva reaalajas. Sõltumatu külgmine servomootor nihutab kelgu automaatselt, hoides kanga tootlikkuse maksimeerimiseks iga kihi +/- 1.0 mm piires.
Digitaalne tellimuste mälu ja retseptide säilitamine
• Tööstuse probleem: stiilivahetuste ajal käsitsi kohandamine raiskab aega ja põhjustab operaatorist{0}}sõltuvaid kvaliteedierinevusi.
• Meie digitaalne lahendus: Mitsubishi PLC puuteekraan võimaldab operaatoritel salvestada kuni 100 digitaalset kangaretsepti (kiirus, pinge, pikkus, kihtide arv). Stiilivahetuse aega lühendatakse 20 minutilt alla 2 minutile.
Traditsiooniline käsitsi puistamine vs digitaalne puistamismasin
|
Võrdluspunkt |
Kanga käsitsi laialilaotamine |
Digitaalne kangaleotamismasina lahendus |
|
Tööjõunõue |
Nõuab 2–3 operaatorit lõikelaua kohta, mis suurendab tööjõukulusid ja sõltub suuresti operaatori kogemusest |
Täielikult automatiseeritud puistamisoperatsioon, mida juhib 1 tehnik, vähendades käsitsi töökoormust ja parandades tootmise järjepidevust |
|
Kanga pingekontroll |
Käsitsi käsitsemine võib tekitada ebaühtlase pinge, põhjustades kanga venimist ja võimalikku mustri kokkutõmbumist pärast lõikamist |
Suletud-ahelaga servo etteandesüsteem tagab kontrollitud kanga kohaletoimetamise ja stabiilse pingehalduse, et tagada ühtlasem-panek kvaliteet |
|
Kanga serva joondamine |
Manuaalse positsioneerimise tõttu võivad tekkida ebakorrapärased kihi servad, mis võib põhjustada 3–5% kangajäätmeid |
Fotoelektriline jälgimissüsteem jälgib pidevalt kanga asendit ja säilitab servade joondamise täpsuse ±1,0 mm piires |
|
Tootmise üleminek |
Nõuab käsitsi mõõtmist, reguleerimist ja seadistamist, mille tulemuseks on pikem ettevalmistusaeg tellimuste vahel |
PLC puuteekraan võimaldab digitaalset retseptide salvestamist ja kiiret parameetrite tagasikutsumist, et tootmist kiiremini vahetada |
|
Tootmise järjepidevus |
Kvaliteet võib operaatorite ja tootmisvahetuste lõikes erineda |
Digitaalne juhtimissüsteem tagab standardiseeritud tööparameetritega korratava puistamisvõime |
|
Tootmise juhtimine |
Piiratud protsessiandmed ja käsitsi toimimise kirjed |
Digitaalne parameetrite haldus parandab tootmise jälgimist ja töövoo juhtimist |
Töövoog
Mootoriga rulli laadimine Laadige kangarull madala-kõrgusega hälllaadurisse, vähendades operaatori füüsilist koormust ja seadistamise aega.
Digitaalsete parameetrite valimine Valige digitaalse puuteekraani liidese{0}}eelseadistatud pinge, kiiruse ja kihtide loendusseaded.
Automaatne täppislaotamine Kelk liigub sujuvalt mööda lauda, tagades ühtlased kihid, samal ajal kui optilised andurid korrigeerivad servade triivi dünaamiliselt.
Automaatne otsalõikamine ja tsükli kordamine Seadistatud pikkuse saavutamisel teostab integreeritud{0}}kiire lõikur puhta otsa-lõike ja masin naaseb protsessi kordama, kuni kihtide loendamine on lõppenud.
Ülemaailmne turustaja ja OEM-i tugi
Kohandamise valikud
• Kohandatud töölaiused kuni 3200 mm
• Kohandatud raami värvid ja privaatsete{0}}märgiste kaubamärgigraafika
• Puuteekraani liidese lokaliseerimine (inglise, hispaania, vene, vietnami, bengali, türgi, araabia keeles)
• Kohandatud pinge ja elektrisageduse konfiguratsioonid
Edasimüüja tugipakett
• Täielik CAD-põrandate paigutus ja elektrikoormuse nõuded
• Kiire{0}}varuosade komplekt (80% kuluvatest osadest kasutab standardseid rahvusvahelisi mõõdikuid)
• Kaugvideotehnika tugi ja tehnikute veebikoolitus
KKK
K: Kuidas see digitaalne masin hoiab ära kanga venimise õrnadel kudumitel?
V: Masin kasutab aktiivset optilist kontuuri{0}}juhtandurit, mis tuvastab pinge tekkimise- etteanderulli ja väljastuspea vahel. Servomootor lõdvestab koheselt etteandekiirust, et tagada pingevaba-laotamine.
K: Milline on 200-kohalise rõivatehase hinnanguline ROI ajakava?
V: Enamik tehaseid vähendab lõikeruumi tööjõukulusid 50%, säästes samal ajal 2–3% kanga saagikust tänu servade täpsele joondamisele. Keskmine kapitali tagasimakse saavutatakse 8–12 kuu jooksul.
K: Kas elektroonilised komponendid on patenteeritud või neid on lihtne kohalikult hankida?
V: Põhielektroonika kasutab rahvusvahelisi kaubamärke (Schneider, SMC, Mitsubishi)-- Edasimüüjad ja tehasetehnikud saavad varuosasid hankida kohapealt ilma pikkade tarneviivitusteta.
K: Milliseid garantii- ja tehnilise toe teenuseid pakutakse?
V: Pakume 12-kuulist tavalist garantiid, mis hõlmab põhikomponente (PLC, servomootorid, andurid). Kõikide välismaiste saadetiste jaoks pakutakse põhjalikke varuosade loendeid ja kaugtehnoloogia videotuge.
Kuum tags: digitaalne kangaleotamismasin, Hiina digitaalse kangalaotusmasina tootjad, tarnijad
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist