Digitaalne rõivalõikusmasin

Digitaalne rõivalõikusmasin

Tööstuslik digitaalne rõivalõikusmasin on ülitäpne{0}}CNC-kangalõikussüsteem, mis on loodud rõivatootjatele, originaalseadmete tootjatele ja tekstiilitöötlejatele, kes soovivad asendada käsitsi lõikamist, minimeerida kangajäätmeid ja suurendada partiide tootmist.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Toote ülevaade

 

Tööstuslik digitaalne rõivalõikusmasin on ülitäpne{0}}CNC-kangalõikussüsteem, mis on loodud rõivatootjatele, originaalseadmete tootjatele ja tekstiilitöötlejatele, kes soovivad asendada käsitsi lõikamist, minimeerida kangajäätmeid ja suurendada partiide tootmist.
Integreerides kahe-ajamiga servo positsioneerimise, vastupidava-konstruktsiooniterase, modulaarsete tööriistapeade ja automaatse CAD/CAM-i pesatarkvara, tagab see automaatne lõikur puhta servaviimistluse ja stabiilse kordustäpsuse,-vähendab materjalikadu kuni 5% ja asendab 3–5 käsitsi lõikepunkti.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Tööstusstandardi spetsifikatsioon

Mudeli kategooria

Digitaalne CNC rõivalõikusmasin

Maksimaalne lõikekiirus

Kuni 1200 mm/s (reguleeritav vastavalt kanga omadustele)

Staatiline täpsus

+/- 0.1 mm

Dünaamiline lõikamise täpsus

+/- 0.2 mm kuni +/- 0.3 mm (sõltub materjalist)

Maksimaalne kokkusurutud lõikekõrgus

Kuni 75 mm (vaakum{1}}surutud virna kõrgus)

Standardsed tööalad (L x P)

1600 mm x 2500 mm / 1800 mm x 3000 mm / Saadaval on kohandatud suurused

Tera teritusseade

Automaatne topelt{0}}teraga teemantrataste teritussüsteem

Materjali hoidmise meetod

Segmenteeritud intelligentne vaakumneeldumine

Tööpinge

380 V +/- 10%, 50/60 Hz, 3-faasiline (saadaval on kohandatud valikud 220 V)

Suruõhu nõue

0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 baari)

Ohutusfunktsioonid

Infrapuna perimeetri turvaandurid, Hädaseiskamisnupud, Optilised turvavalgustid

 

Peamised eelised

 

Madalamad kangakulud intelligentse pesastamise abil
Kangas moodustab üle 60% rõivaste tootmiskuludest. Meie integreeritud pesastustarkvara optimeerib automaatselt mustrite paigutust, minimeerides servavahed ja praagi määra. Tehased katavad seadmete kulud tavaliselt 8–12 kuu jooksul puhtalt materjali kokkuhoiu kaudu.

 

Kvalifitseeritud tööjõu vähenemine
Kanga käsitsi ladumine ja käsitsi{0}}lõikamine nõuavad kogenud operaatoreid ja on altid inimlikele eksimustele. CNC digitaalne lõikamine automatiseerib tee täitmist, võimaldades ühel operaatoril korraga hallata söötmist, lõikamist ja mahalaadimist.

 

Allavoolu õmbluse kitsaskohtade kõrvaldamine
Ebatäpne paneeli lõikamine tekitab ebavõrdseid õmblusvarusid, põhjustades kokkupanekul kanga nihkeid. Dünaamilise positsioneerimise täpsusega +/- 0.2 mm täpsusega ühtib iga lõigatud tükk originaalse tehnilise komplektiga, vähendades drastiliselt õmblusruumi ümbertöötamise kiirust.

 

Modulaarsed lõikeriistade süsteemid mitmekülgsete kangaste jaoks

 

Tööriistapea tüüp

Lõikemehhanism

Peamised ühilduvad materjalid

Paksus / kasutuspiirang

Kõrge{0}}sagedusega võnkuv nuga

Vertikaalne kiire{0}}vibratsioon

Puuvill, lina, denim, polüester, silmkoelised kangad

Kuni 25 mm virna kõrgus (kokkusurutud)

Elektriajamiga pöördnuga

Pidev suure{0}}pöördemomendiga tera pöörlemine

Pehmed riided, kerge siid, voodririie, sünteetiline võrk

Ühekihilised-keskmised{1}}kihilised pidevad rullid

Lohista nuga

Täpne järeltera

Ühekihilised{0}}mustrid, pabermarkerid, õhuke kile, prototüüpimine

Kiire ühekihiline{0}}proovide võtmine ja mustrid

Raske{0}}pneumaatiline nuga

Kõrgsurvega{0}}pneumaatiline käiguajam

Mitmekihiline raske teksariie, lõuend, nahk, tööstuslikud komposiidid

Kuni 75 mm vaakum-virna kõrgus

 

Tööstuslikud-ehitus- ja põhikomponendid

01/

Tugevdatud konstruktsiooniterasraam:Raske-terasest pukk, mida on kuumtöödeldud kõrgel-temperatuuril, et leevendada sisemist pinget, vältides raami deformeerumist 10-aastase intensiivse kasutamise jooksul.

02/

Suletud-ahela servoajamsüsteem:Toiteallikaks on suure{0}}pöördemomendiga vahelduvvoolu servomootorid X-, Y- ja Z-teljel, mis annavad reaalajas-kodeerija tagasisidet 1000 korda sekundis, et vältida sammude kadumist suurel-kiiretel suunamuutustel.

03/

Spiraalrack ja täpsed lineaarsed juhikud:Topelt Taiwani PMI / HIWIN lineaarsed juhtsiinid koos spiraalsete hammasratastega tagavad sujuva dünaamilise liikumise, madala mürataseme ja minimaalse mehaanilise kulumise.

04/

Tsooni-Juhitud vaakumi all hoidmise-süsteem:Mitmetsooniline vaakumvoodi koondab imemise otse lõiketööriista pea alla, kindlustades kerge või libiseva kanga ilma liigse energiatarbimiseta (saadaval on tööstuslikud vaakumpumbad võimsusega 7,5 kW kuni 15 kW).

05/

Isepuhastuv{0}}nailonist harjastega voodi:Suure-tihedusega modulaarsed harjaste plokid kaitsevad tera otsi sügavate lõigete ajal, kasutades automaatset segmenteeritud impulssvaakumpuhastust kiu eemaldamiseks.

 

Sujuv CAD/CAM töövoog ja tarkvara ühilduvus

 

Lõikesüsteem ühendub otse peavoolu rõivadisaini ökosüsteemidega, välistades vajaduse käsitsi failide teisendamiseks või{0}}mustriandmete uuesti sisestamiseks.

 

Toetatud vektorvormingud:DXF, PLT, HPGL, AI, PDF

 

Ühilduv mustriga tarkvara:Gerber, Lectra, Optitex, StyleCAD, Tukatech, Richpeace

 

Tööriistatee automaatne optimeerimine:Tarkvara tunneb automaatselt ära sisemised sälgud, nööpaukude markerid, terajooned ja välimised lõikepiirid, määrates teravate nurkade ja kurvide jaoks konkreetsed kiirused ja tööriista surve.

 

Tehase ülevaatus ja kvaliteeditagamine

Mehaanilise joonduse kontrollimine

48-tunnine laserinterferomeetri test pukk sirguse, rööpa paralleelsuse ja diagonaali ruudulisuse kindlakstegemiseks.

Stressi ja pideva koormuse testimine

72-tunnine pidev tühikäigu test, et hinnata elektrikilbi soojusjaotust, mootorijuhi takistust ja mehaanilist vibratsiooni.

Materjali lõikamise kinnitamine

Proovilõikused viidi läbi kliendi{0}}tarnitud kanganäidiste abil, et kontrollida sälkude sügavust, lõikeserva siledust ja mitmekihilist{1}}virna kõrvalekallet.

 

OEM-i, hulgi- ja edasimüüja tugi

Kohandatud konfiguratsioon

Kohandatud voodi mõõtmed, kaks{0}}portaali, konveieriga söötmislauad ja piirkondlikud pinge kohandused.

Privaatne märgistus (OEM):

Kohandatud värviskeemid, brändimärgid, lokaliseeritud tarkvara kasutajaliidesed ja mitmes{0}}keelsed kasutusjuhendid.

Tehniline ja varuosade tarnimine

Garanteeritud 5-aastane varuosade saadavus, kiiresti tarnitavad asendusterad, harjaste plokid ja kaugtehniline tugi tõrkeotsinguks.

Garantii

24-kuuline laiaulatuslik garantii, mis hõlmab peamisi elektrilisi ja mehaanilisi komponente (välja arvatud kulumaterjalid, nagu terad ja harjaste padjad).

 

KKK

 

K: Kuidas mõjutab vaakumpressimine poorseid või hästi hingavaid kangaid?

V: Väga hingavate tekstiilide jaoks, nagu võrk või lahtised kudumid, on integreeritud automaatne PE/polüetüleenkilede söötur. Õhuke kile tihendab vaakumõhutee, surudes virna tihedalt kokku, et saada puhtad lõiked.

K: Mis on kuluvate osade, nagu terad ja harjaste plokid, eluiga?

V: Volframkarbiidist võnkuvad terad kestavad tavaliselt 80–120 tundi aktiivset lõikamist, olenevalt kanga tihedusest (nt denim vs siid). Harjaste plokkidel on modulaarne 50 mm x 50 mm kinnitus{8}}, mis võimaldab teil asendada kulunud lokaalseid sektsioone, mitte kogu voodit.

K: Kas masin saab töödelda venituskangaid, nagu Lycra või Spandex, ilma tõmbamata?

V: Jah. Tsooni vaakumkinnituse, käitatavate pöörlevate või{1}}kõrgsageduslike võnkuvate labade ja reguleeritavate survejalgade kombinatsioon takistab elastsete kangaste lohisemist või kogunemist liikumise ajal.

K: Kui kaua võtab operaatori koolitus aega?

V: Kuna masin kasutab standardset puuteekraani kontrollerit ja intuitiivset CAD-imporditarkvara, saavad arvuti põhioskustega operaatorid 2–3 päeva jooksul mustri laadimise, null{0}}punkti kalibreerimise ja igapäevase töö selgeks teha.

Kuum tags: digitaalne rõivalõikusmasin, Hiina digitaalsete rõivalõikusmasinate tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus